لحیم کاری دستی
یک فرآیند حیاتی در صنعت الکترونیک و تولید ادوات الکتریکی است
که از قدیمی‌ترین روش‌های اتصال مدارهای الکتریکی به یکدیگر می
باشد. این فرآیند به وسیله‌ی لحیم (یک جوشکاری نرم با نقطه ذوب پایین)
صورت می‌گیرد و امکان اتصال ایمن و دائمی بین اجزای مختلف مدار را
فراهم می‌کند. در ادامه به جزئیات بیشتر این فرآیند پرداخته خواهد شد.
لحیم‌کاری دستی معمولاً با استفاده از یک دستگاه لحیم‌کار دستی انجام
می‌شود. این دستگاه دارای یک سر سرد شونده است که به وسیله‌ی برق
تغذیه می‌شود و می‌تواند لحیم را در نقطه‌ای خاص روی مدار یا قطعه الکتریکی
ذوب کند. در ابتدا، اجزا و قطعات مدار الکتریکی به صورت صحیح بر روی برد مدار
یا PCB قرار می‌گیرند. سپس، با استفاده از دستگاه لحیم کار دستی، لحیم در نقاط
مورد نظر ذوب شده و قطعات به یکدیگر متصل می‌شوند.
از مهمترین مراحل :
لحیم‌کاری دستی، تهیه‌ی نقطه لحیم صحیح است. نقطه لحیم باید بیشترین هدایت
الکتریکی را داشته باشد و همچنین به صورت محکم و پایدار به سطح مدار متصل شود
برای دستیابی به این هدف، تجربه و حرفه‌ای بودن لحیم‌کاران اهمیت زیادی دارد. آن‌ها
باید دقت و حوصله لازم را داشته باشند تا در زمان مناسب و با دمای مناسب لحیم را
ذوب کرده و قطعات را به یکدیگر متصل کنند.
در موارد خاصی که قطعات الکتریکی حساس به دما هستند، لحیم‌کاران باید از تکنیک‌های
خاصی مانند استفاده از لحیم با نقطه ذوب پایین یا استفاده از مواد حاوی فلوکس باشند.
فلوکس یک ماده شیمیایی است که به عنوان تمیزکننده و حالت‌دهنده لحیم عمل می‌کند
و کمک به ایجاد نقطه لحیم با کیفیت می‌کند.
با پیشرفت فناوری :
دستگاه‌های لحیم‌کار دستی نیز بهبود یافته‌اند. این دستگاه‌ها معمولاً دارای کنترل دما
و ویژگی‌های دیگری هستند که امکان کار با دقت بالاتر را فراهم می‌کنند. برخی از دستگاه
های لحیم‌کار حرفه‌ای دارای قابلیت تنظیم دمای دقیق و نمایشگر دیجیتال هستند که لحظه‌ای
اطلاعات مربوط به دما را نشان می‌دهند.
توسعه‌ی مواد لحیم نیز به بهبود کیفیت و قابلیت اتصال نقاط لحیمی کمک کرده است. مواد
لحیم با ویژگی‌های متنوعی نظیر نقطه ذوب مناسب، هدایت حرارتی مناسب و خواص مکانیکی
قوی در دسترس هستند. این مواد می‌توانند به طور مستقیم تأثیر بر کیفیت و عملکرد نقاط
لحیمی داشته باشند.
لحیم‌کاری دستی به دلیل سهولت اجرا، هزینه کمتر نسبت به فرآیندهای اتصال دیگر و قابلیت
اعمال دقیق در نقاط مختلف مدار، هنوز هم یکی از روش‌های پرکاربرد در صنعت الکترونیک
محسوب می‌شود. این فرآیند نیاز به مهارت و دقت زیاد لحیم‌کاران دارد و با توجه به پیشرفت
های فناوری، تکنیک‌ها و تجهیزات مرتبط با لحیم‌کاری دستی نیز بهبود یافته‌اند.
